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の圧縮空気ラインフィルター の交換時期は、総合的な運転状況、環境要因、および機器の表示によって判断する必要があります。
1. 直接交換の合図(即時対応)
差圧計/差圧インジケーターが基準値を超える
圧力損失が0.35 bargに達すると、圧力計のポインターが緑色の領域から赤色の領域に変わります。 圧縮空気フィルター1ミクロン エレメントは時間内に交換する必要があります。差圧インジケーターの原理も同様です。
もし圧縮空気乾燥フィルター にインジケーターが装備されていない場合は、フィルターエレメントの動作状態を定期的に確認する必要があります。
フィルターエレメントの色が明らかに濃くなる(ベージュ→ 黒灰色など)、表面が油やほこりで覆われている
フィルター材が破損、変形、または構造が崩壊した場合、フィルターエレメントまたはフィルターを直ちに交換する必要があります。
機器性能の低下
排気量の減少、出力の低下
コンプレッサーの頻繁な警告と停止(「長すぎるシャットダウンの警告」など)
II. 定期交換の参考(環境と組み合わせる)
フィルターエレメントのろ過レベルと推奨交換サイクル
一次ろ過:フィルター >5μmの粒子状不純物、推奨使用時間は6000時間です。
高効率ろ過:フィルター >0.01μmの粒子状不純物、推奨使用時間は6000時間です。
超高効率ろ過:フィルター >0.01μmの粒子状不純物、推奨使用時間は6000時間です。
オイルろ過:オイルミストと臭いを除去し、残留オイルミスト量は0.003mg/m³を超えない、推奨使用時間は2000〜3000時間です。
AR/AAR:吸着乾燥機の後に設置され、>0.01を除去しますμmの粒子状不純物、推奨使用時間は4000時間です。
重要な注意点: フィルターエレメントの清掃のみを行うことは推奨されません!高圧エアガンによるパージは、フィルター材の構造を損傷し、ろ過の失敗と機器の摩耗を加速させる可能性があります。フィルターが寿命に達したら、フィルターエレメントアセンブリを全体として交換する必要があります。