Hongrijia Depurate Facility Science & Technology Co., Ltd.

What kind of compressed air filter is used to purify compressed air under high pressure conditions

In industrial production, high-pressure filtration is a difficult problem. It is not only related to the stable operation of the equipment, but also directly affects the quality and production efficiency of the product. So, how to solve the problem of high-pressure filtration? YUKA high-pressure stainless steel precision filter, with its excellent performance and innovative design, can solve this problem. In industrial processes, the filtration demand under high-pressure conditions places extremely high demands on the equipment. Ordinary filters are difficult to operate stably under high-pressure environments, and are prone to leakage, damage and other problems, resulting in a significant reduction in the filtration effect. The YUKA high-pressure stainless steel precision filter can challenge this problem, and with its advanced technology and exquisite craftsmanship, it has achieved the goal of more efficient purification. It can accurately intercept impurities and particulate matter under high pressure conditions, ensure the purity of the fluid, and provide reliable guarantees for subsequent production links. Whether it is chemical, petroleum, pharmaceutical or other industries with extremely high requirements for fluid purity, YUKA filters can become an indispensable part of the production process with their excellent purification performance. In industrial production, the complexity and variability of working conditions are the norm. YUKA high-pressure stainless steel precision filter has strong adaptability and can operate stably under high-pressure conditions of 70Bar. This means that no matter how harsh the working environment is, it can consistently perform excellent filtering performance and will not fluctuate due to changes in pressure. At the same time, it also has excellent flow handling capabilities and can easily cope with the needs of large-flow filtration. This is especially important for some large-scale, high-efficiency production lines. It can quickly process a large amount of fluid while ensuring the filtering effect, ensuring the smooth progress of the production process, and greatly improving production efficiency. Equipment maintenance and maintenance are the key to ensuring its long-term stable operation. Traditional filters often require a lot of time and energy to maintain, and the disassembly and installation process is cumbersome and complicated, which not only affects the production progress, but also increases the maintenance cost. YUKA high-pressure stainless steel precision filter adopts an innovative quick-release design, which completely changes this situation. With simple operations, the filter can be quickly disassembled and installed, greatly shortening the maintenance time. According to actual tests, the maintenance efficiency of using YUKA filters can be increased by more than 50%. This not only reduces equipment downtime and maintenance costs, but also improves the overall availability of the equipment, bringing tangible economic benefits to the enterprise. During the filtration process, the material of the filter has a crucial impact on the purity of the fluid. If the filter material is prone to rust, impurities such as rust will be produced, causing secondary pollution to the fluid and seriously affecting product quality. The YUKA high-pressure stainless steel precision filter uses high-quality stainless steel material, which has excellent corrosion resistance and oxidation resistance and will not rust. This eliminates the possibility of secondary pollution from the source and ensures the purity and quality of the fluid. Whether in a humid environment or in contact with corrosive media, YUKA filters can always maintain their good performance and escort product quality.

Importance of compressed air filters in compressed air systems

The air compressor compresses air into high-pressure gas, but the compressed air discharged directly contains water, oil and particulate impurities. If it is used directly without treatment, it will harm system components, increase maintenance costs, shorten equipment life, and even affect the final product. Therefore, air compressor post-processing equipment is crucial in the compressed air system. 1. Types and functions of post-processing equipment 1. Air storage tank: buffering, cooling, water and oil removal, and pressure stabilization. The air converges in the tank, and the temperature drops to liquefy the water vapor, remove a large amount of water and oil, and store compressed air to achieve pressure stabilization. 2. Filter: removes some liquid water, oil and particles with a diameter greater than 1μm. The pre-filter can purify the compressed air to prevent pipeline impurities from entering the evaporator to affect the efficiency of the cold dryer or damage the evaporator. 3. Dryer: remove water molecules in the compressed air and reduce the water content. The dryness is expressed by dew point. There are two types: refrigeration type and adsorption type. The pressure dew point of the refrigeration type is above 2℃, and the adsorption type is between -20℃ and -70℃. Customers can choose according to their needs. 4. Oil-water separator: Separate and discharge water droplets, oil droplets, impurities, etc., use the principle of coalescence to separate oil and water, the oil is collected by the oil collector, and the water is discharged. 5. Cooler: Cool the compressed air to condense water. Cold dryer or cold dry filter integrated machine can achieve this effect. 2. The importance of post-processing equipment 1. Protect equipment and extend service life 1. Prevent corrosion and wear: Reduce the corrosion, wear and accumulation of moisture, oil and particulate matter in compressed air on equipment, and improve equipment efficiency and life. 2. Reduce failure rate: Reduce equipment failure rate and maintenance costs. For example, drying treatment can prevent solenoid valves, cylinders and other components from malfunctioning due to moisture. 2. Improve product quality 1. Ensure product purity: In food, pharmaceuticals, paint spraying, electronics and other industries, post-processing can ensure the purity of compressed air and the stability of product quality. 2. Avoid production interruptions: Prevent equipment failure or product quality problems caused by compressed air impurities, and ensure production continuity and stability. 3. Protect the environment and reduce pollution 1. Reduce exhaust emissions: For example, compressed air treated by the oil-water separator can be recycled and reused to reduce resource waste. 2. Reduce noise pollution: gas tanks and filters can reduce compressed air flow noise and mechanical noise, and improve the working environment. 4. Save energy and reduce costs 1. Improve energy efficiency: Drying can reduce the resistance of moisture to equipment operation and reduce energy consumption. 2. Reduce maintenance costs: Reduce equipment corrosion, wear and accumulation, extend maintenance cycles, and reduce maintenance costs. 3. Selection and maintenance of post-processing equipment 1. Select equipment according to demand: Different industries have different requirements for compressed air quality. Appropriate equipment should be selected according to actual needs, such as high-precision filters and dryers for the food industry, and equipment that can remove oil and particulate matter for the paint industry. 2. Regular maintenance: including cleaning filters, replacing desiccants, checking oil-water separators, etc., to ensure the normal operation of equipment and extend its service life. 3. Monitor air quality: Regularly use professional instruments to detect indicators such as moisture, oil and particulate matter in compressed air, and promptly detect and deal with problems. In summary, air compressor post-processing equipment plays an important role in the compressed air system, which can protect equipment, improve product quality, protect the environment, save energy and reduce costs. When selecting and using air compressors, full consideration should be given to post-processing equipment, and maintenance should be strengthened to ensure normal operation and provide support for the production and development of enterprises.

How to solve the problem of water in compressed air

 Say goodbye to the trouble of water mist and oil mist in compressed air! YUKA integrated freeze dryer, pre-installed with high-performance GWS gas-water separator and precision filter, thoroughly removes harmful impurities such as water and oil, ensures stable operation of gas-using equipment, and extends service life. Core advantages: Integrated and efficient energy saving: The innovative design is highly integrated, significantly reducing the equipment footprint, while reducing energy consumption and making operation more economical. Reliable operation around the clock: Designed for complex working conditions, it is not afraid of environmental challenges and provides continuous and stable dry compressed air. Deep purification guarantee: Pre-installed GWS gas-water separator + high-performance filter to achieve multiple deep purification (can filter to 0.01μm oil mist/particles), protecting your compressed air quality at the source. Patented technology escort: With multiple national invention patents, leading technology, and proven performance, it provides you with a worry-free water removal solution. Choose YUKA, choose clean, dry and efficient compressed air!

企業にとって高品質の圧縮空気フィルターの重要性

圧縮ガスは現代産業の 2番目に大きな支柱になりました95%以上の企業が 日常業務で高度に依存しています自動機器の効率的な操作,半導体製造の精密操作から他の多様な産業シナリオまで,圧縮ガスは重要な役割を果たしますその清潔さは,企業の生産効率と設備維持コストと直接関係しており,ガス浄化の重要な重要性を強調しています. YUKA浄化社は 30年近く,ガス浄化分野に深く関わっています.権威ある第三者によって認定された高品質の製品を作りました. フィルタリング性能は,厳格にISO8573ガス品質基準に従って,正確に企業ガス浄化の痛みを克服,企業に純粋で効率的なガス環境を作り出す企業の市場競争力を向上させ,継続的な業績向上を促します. ガス浄化ソリューションの詳細については,私達に連絡してください!

信頼性の高い圧縮空気フィルターは、圧縮空気から汚染物質をより効率的に除去できます

YUKA Purificationは、30年近くにわたり業界に深く関わり、圧縮ガス浄化技術の研究開発と革新に常に注力してきました。 フィルターに関する国家および業界標準の設定者であり、浄化システム標準の策定にも参加している私たちは、1立方メートルあたりの清浄空気の価値を熟知しています。 私たちは常に、お客様に高品質で効率的な圧縮ガス浄化製品を提供することにこだわっています。 当社は、4期連続で国家ハイテク企業として認定されています。専門的で新しい中小企業であり、多くの発明特許と実用新案特許を取得しています。 YUKAの高精度フィルターは、国際的な第三者機関によって認証されています。ろ過効果は、国際ISO8573/12500ガス品質基準を満たしています。ろ過精度は0.01μmに達し、オイルミスト残留量は0.003ppm、圧力損失は0.25bargを超えません。 エアロゾル中の気体状オイル、オイル蒸気、気体状水、微生物、および粉塵粒子の効率的な捕捉を実現します。 ハウジングは高品質のアルミニウム合金ダイカスト製で、特殊な防食処理が施されています。ハウジングは10年間強化されており、ガスが二次汚染を引き起こすことはありません。専門的なガス流方向とコンパクトな構造設計により、圧力損失と圧力損失が小さくなり、設置とメンテナンスがより便利になります。 YUKAの高効率精密フィルターシステムを使用することで、機器の性能を強力に保証し、製品生産の歩留まりを向上させ、企業のエネルギー消費コストを削減し、企業の健全な発展を支援できます。 YUKA Purificationは常に、ユーザーのガスシステムを源から保護し、科学技術と健全な発展をその使命とし、高品質製品の流通を促進し、市場標準のアップグレードをリードすることに尽力しています！ YUKA Purificationは、30年近くにわたり、現代企業の技術開発と中核的な市場競争力の強化を支援するために努力してきました。

統合型冷凍式エアドライヤーは、機器の性能を向上させます。

 YUKA一体型冷凍式エアドライヤーは、効率的な浄化とコンパクトな設計を統合した先進的な機器として、様々な産業向けに包括的かつ洗練された圧縮ガス浄化ソリューションを提供することに尽力しています。この装置は、革新的に三段階のろ過・浄化システムを採用しています。この精密な構成により、圧縮ガス中の直径0.01μmという微小な粒子状不純物を同期かつ効率的に捕捉・除去し、同時に深層浄化を行い、ガス中の液体水分を最大99%効果的に除去することで、出力ガスの純度を確保します。その圧力露点は2～10℃の範囲に厳密に制御されており、ガスの乾燥性と安定性をさらに保証します。 特に特筆すべきは、YUKA一体型冷凍式エアドライヤーが、従来の多装置直列接続の煩雑なモードを打破し、一体型構造設計を採用していることです。これにより、設置プロセスが大幅に簡素化されるだけでなく、貴重な設置スペースを大幅に節約し、企業のスペースプランニングに柔軟性をもたらします。さらに、この装置は低温環境下でも安定した運転を維持でき、優れた環境適応性を示します。同時に、その作動圧力範囲は慎重に最適化され、0.5～1.6MPaまで拡張されており、工業製造、医薬品製造、精密電子機器など、さまざまな業界におけるガス清浄度に対する厳しい要求に容易に対応できます。 YUKA一体型冷凍式エアドライヤーを選択することは、お客様の設備に対する信頼できる守護者を選択することです。これは、企業がコスト削減と効率向上という目標を達成し、より効率的で環境に優しい未来へと向かうための一助となります。

圧縮空気フィルターは製品の品質を向上させることができます

圧縮空気中の汚染物質,例えば湿気,油,粒子などの汚染物質がガスシステムに及ぼす影響は,過小評価できません.圧縮空気の質が標準を満たしていない場合耐気部品の損失率は著しく増加し,精度は低下し,製品品質と生産量が直接低下します.チップと半導体産業を例に圧縮空気中の不浄物や湿度は,製品の質に深刻な影響を与え,機器の使用寿命を短縮します. 市場には劣質な圧縮空気浄化装置が多くあります.これらの浄化製品を使用すると,パイプラインのバルブが磨きやすくなります.装置の効率が低下するだけでなく機械の故障により生産ラインが中断されれば どれだけの損失が 引き起こされるか想像してみてください 設備の正常な動作と製品の品質を確保するために,清潔な圧縮空気の使用は不可欠です.圧縮空気の油分量およびその他の指標は国際ISO基準を満たしているまた,高品質の圧縮空気処理機器を選択することは非常に重要です.これはシステムの性能と機器の寿命を大幅に改善することができます. 装置の運用・保守コストが急増し,機器や電磁弁などの部品の保守コストも急増する.設備の効率が低下する生産ラインの設備投資コストも増加する. さらに,凝縮,分離,システムへの下水道排水およびその他の設備. 塗装,砂吹き,気圧制御システム,食品,生物学など圧縮空気の高水分含有は,製品の欠陥率に直接影響し,生産コストを増加させる圧縮空気の浄化装置を使用すると,製品の精度が標準に準拠しているか,また国際標準のISO8573のガス清潔度に準拠しているか注意しなければならない.これは会社の長期的発展の命脈と関係しています

YUKAの統合型冷蔵乾燥機は、企業の利益成長を支援します。

圧縮空気は,工業生産のあらゆる段階において,固体粒子,水分,石油などの様々な汚染物質を運ぶ.厳格な浄化なしで直接使用される場合,結果が悲惨になります. 装置の使用寿命を短縮し 精密儀器に不可逆的な損傷を もたらすだけでなく生産チェーンに潜入する可能性があります製品汚染と異常な変動を引き起こし,最終的に会社の評判と市場競争力に影響を与えます 効率的に解決するにはどうすればいいですか? 圧縮空気の後処理の分野に深く関わっています"世界の科学技術進歩と人間の健康に貢献する"という 企業ミッションに常に忠実でした私たちは,よりプロフェッショナルで効率的な産業浄化ソリューションを顧客に提供することにコミットしています. 28年の技術累積を経て 私たちの新発売の"統合冷干し機"は ガス水分離,効率的な水除去,精密フィルタリングを特許技術を持つ統合装置に圧縮空気の浄化の"スリミング革命"を開き,産業企業によりコンパクトな経済的で信頼性の高いソリューション. 私たちの製品は,中国で広く称賛されるだけでなく,世界中の多くの先進国にも輸出され,顧客からの一致の称賛を得ています.各ユカ統合冷干機は,多くの国の第三者権威認証を通過し,優れた品質を確保するために国際認証基準に厳格に準拠しています.. 1統合設計は足跡を大幅に削減します 従来の圧縮空気浄化システムでは,しばしばガス水分離機,冷干機,多段階フィルター,その他の設備の連結が必要になります.しかし,複雑なパイプ接続による圧力損失も引き起こします.YUKAの統合冷干機は 水除去と浄化モジュールを機体に創造的に統合しています 特許のあるサイクロン分離技術で 99%の液体の水を遮断できる 最初の技術で エネルギーを調節するバルブが標準で ガスの露点を正確に制御します油と水の粒子を深層浄化するために三重進行フィルタリングで協力床面積は60%削減され,空気圧はかなり安定しており,空間が限られたリフォームプロジェクトに特に適しています. 2. 複雑な労働条件に対応するための24時間信頼性の高い動作 知的環境認識システムで装備され,低温環境温度範囲内で安定して動作できます.作業圧力範囲は0.7-1.6MPaまで拡張されます.工業製造などの様々な産業の厳しい要件を満たす圧力パラメータのための精密電子機器. 膨張弁と熱ガスバイパス弁の統合制御システムは,圧露点変動を ±0.5°C以内に制御する.オリジナルの防凍メカニズムは,低温環境で氷が塞ぐ問題を解決し,機器の継続的でトラブルフリーな動作を保証します. 3特許技術 YUKA統合冷干燥機は,国家特許のガス水分離機 + 機械全体の発明特許技術で装備されています.基本部品からシステム統合まで 法律で完全に保護されているもの設備のサプライチェーンの安全性を確保し,違反訴訟を回避する.しかし,ユーザーも,それを使用するときにより快適です. 4高効率と省エネ 複合型熱交換技術で 熱交換面積は従来の設計と比較して 40%増加します廃棄熱回収モジュールは,廃棄熱の85%をキャプチャし,エネルギー利用の段階的な実現モジュール式設計により,メンテナンス時間が60%短縮され,経済的利益も向上します. さらに,YUKAの統合冷干燥機の設置は迅速で便利で,非プロのランダムマッチの問題が回避され,設備の安定した動作が保証されます. YUKAの統合冷凍乾燥機は 技術革新の結晶化だけでなく 産業の知恵の体現でもあります0エネルギーの節約を 利益の成長に変えられるなら産業のアップグレードに決定的な力の安定した流れを注入するために技術革新を使用する.